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熔体计量泵作用有哪些

 　　熔体计量泵是一种用于输送熔体介质的特殊泵，具有高精度、高稳定性和高可靠性的特点
。它主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，并将来自挤出机的高温塑料熔体增压
、稳压后，以稳定的流量送入挤出机头
。以下是熔体计量泵的具体作用：

　　增压稳压：熔体计量泵在工作时，其出口处的物料会受到成型模具产生的阻力。此时，泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞，对排料区的熔体施加挤压作用
，实现熔体计量泵的增压功能
。这可以解决在生产过程中挤出机所建压力满足不了生产工艺实际需求的问题。

　　控制压力波动

：熔体计量泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障
，可以有效地隔阻进料区的压力波动
、流量波动对排料区产生的影响

，从而稳定压力波动
。受挤出机内部螺杆运动机理的作用，一般处于机头的熔体的压力通常表现为脉冲式波动。这种波动通过自身的PID调节通常不能消除，而熔体计量泵可以通过齿间连续的啮合
，对物料进行持续平稳的挤压，从而消除压力波动。

　　提高产品质量
：对于后续工艺而言
，确保物料的平稳流动以及减少熔体压力的波动是非常重要的，因为这样才能够确保获得更加稳定的产品尺寸
。熔体压力的波动越小，管材和片板材的厚度就越均匀，对于光纤电缆而言则使其尺寸被控制得更加精确。

　　减少能耗：熔体计量泵可以降低对螺杆的压力要求，使得螺杆可以高速高效地挤出。同时
，它能够调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，从而减少能耗
。此外，熔体计量泵与挤出机组合使用，能够显著提高混炼质量和产量，相比单独使用挤出机，能够大幅降低单位能耗。

　　精准控制：熔体计量泵可以通过调节泵的转速来实现精准的流量控制
，这对于生产高品质产品至关重要。它可以提高挤出制品的尺寸精度，降低废品率。

　　熔体计量泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材
、型材
、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上
，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料
，如PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA
、TPUR、含氟聚合物、聚砜
、聚酯、热塑性弹性体
、橡胶以及热黏合剂等。

　　综上所述
，熔体计量泵在工业生产中具有多种重要作用，其高精度
、高稳定性和高可靠性的特点使其成为高温高粘度聚合物熔体输送、增压、计量的理想选择
。

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